Компания Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. недавно завершила расширение и интеллектуальную реконструкцию своего цеха по производству литейных изделий, еще больше укрепив свои производственные мощности по полному процессу, включая клапаны, детали прецизионной обработки, детали из листового металла, штампованные детали, литейные изделия, а также детали горячей ковки и холодной высадки. Расширение устраняет проблему поставок тяжелых компонентов, выдерживающих давление, и обеспечивает полностью независимое собственное производство всех соответствующих металлических деталей для промышленных клапанов, что сокращает сроки выполнения заказов и обеспечивает более стабильный контроль качества для зарубежных покупателей.
Недавно расширенный цех Casting Products представляет современное оборудование для прецизионного литья в песчаные формы и литья по выплавляемым моделям, которое может производить сложные основания клапанов для тяжелых условий эксплуатации, опорные блоки оборудования и заготовки клапанов большого расхода. Производимая здесь литейная продукция отличается компактной внутренней структурой и высокой несущей способностью, что идеально соответствует требованиям сборки тяжелой промышленной арматуры, используемой в трубопроводах гидравлической, химической и водоочистной техники.
Чтобы сформировать полную вспомогательную цепочку поставок, завод координирует работу нескольких связанных производственных цехов. Цех прецизионной обработки деталей, оснащенный многоосными центрами с ЧПУ, обрабатывает сердечники клапанов, резьбовые переходники и позиционирующие втулки, достигая микронной точности размеров для плотного уплотнения клапанов. Линия по производству деталей из листового металла осуществляет обработку защитных кожухов клапанов и монтажных кронштейнов, а цех штампованных деталей производит крепежные хомуты, соединительные вкладки и эластичные прокладки с высокой стабильностью партий.
Все внутренние запорные элементы для клапанов производятся в нашем собственном цехе горячей ковки и холодной высадки деталей. Горячая ковка оптимизирует внутреннее распределение зерна металла, а холодная высадка обеспечивает равномерную точность резьбы, поэтому детали горячей ковки и холодной высадки, такие как болты и контргайки, могут выдерживать длительную циклическую работу под высоким давлением без деформации.
В отличие от разрозненных заводов с одним процессом, Aoerxin объединяет шесть основных технологий обработки на одном заводе. Покупатели со всего мира могут осуществить комплексную закупку клапанов и всех сопутствующих аксессуаров, включая детали прецизионной обработки, детали из листового металла, штампованные детали, литейные изделия, а также детали для горячей ковки и холодной высадки, не сотрудничая с несколькими поставщиками. Эта интегрированная модель значительно снижает затраты на связь, логистические расходы и риски при проверке качества.
На всех производственных звеньях внедрена система менеджмента качества ISO9001. Проверка сырья, испытания полуфабрикатов и испытания на устойчивость к давлению готовой продукции проводятся послойно. Компания принимает мелкосерийные прототипы и крупные оптовые заказы, при этом продукция экспортируется в Европу, Юго-Восточную Азию, Ближний Восток и на другие промышленные рынки. Предприятие продолжит совершенствовать технологии литья и ковки, чтобы предоставлять более надежные индивидуальные решения для металлических компонентов мировым производителям гидравлического оборудования.