Недавно компания Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. завершила интеллектуальную модернизацию своего цеха горячей и холодной ковки, оптимизировала весь процесс производства деталей горячей ковки и холодной высадки и заполнила пробел в комплексном производстве компонентов жидкостного оборудования. Компания сформировала замкнутую производственную цепочку, охватывающую клапаны коробчатого типа, прецизионные обработанные детали, детали из листового металла, штампованные детали, литейные изделия, а также детали для горячей ковки и холодной высадки, предоставляя универсальные решения по закупке вспомогательных компонентов для мировых OEM-производителей гидравлического оборудования.
Модернизация цеха направлена на производство комплектующих, работающих под давлением, таких как крепеж и заглушки клапанов. Недавно представленные станки для холодной высадки с ЧПУ и прецизионное оборудование для горячей ковки обеспечивают автоматическое непрерывное производство деталей для горячей и холодной высадки. Кованые детали, включая болты, установочные штифты, заготовки клапанов и стопорные гайки труб, имеют более однородную металлографическую структуру, значительно улучшенную прочность на разрыв и устойчивость к высокому давлению, что идеально соответствует требованиям внутренней блокировки и несущей нагрузки для всех типов клапанов коробчатого типа.
Опираясь на шесть независимых производственных линий, Aoerxin может самостоятельно производить полный набор аксессуаров для гидравлических клапанов. Сердечники клапанов, высокоточные закрепительные втулки и резьбовые соединения относятся к прецизионным обрабатываемым деталям, контроль размеров которых осуществляется на микронном уровне, осуществляемый многокоординатным оборудованием с ЧПУ. Защитные корпуса оборудования и опоры для крепления клапанов обрабатываются путем гибки и лазерной резки как детали из листового металла. Все крепежные шрапнели, монтажные петли и зажимы выштампованы в штампованные детали. Основания клапанов для тяжелых условий эксплуатации и опоры, несущие давление, отлиты с высокой точностью и имеют повышенную несущую способность. Все кованые и литые заготовки обрабатываются собственными силами без привлечения сторонних поставщиков. Все процедуры, от производства заготовок деталей горячей ковки и холодной высадки, литья заготовок, штамповки листового металла, прецизионной обработки с ЧПУ до сборки комплектных опорных деталей для клапанов коробчатого типа, могут быть выполнены на заводе.
Сегодня глобальные покупатели оборудования для жидкостей, как правило, закупают продукцию у меньшего количества поставщиков с более короткими сроками поставки и стабильным качеством. Интегрированный шестипроцессный режим производства Aoerxin точно соответствует требованиям рынка. Зарубежным покупателям не нужно отдельно сотрудничать с ковочными, механическими и штамповочными заводами. Они могут приобрести полные сборки, включая прецизионные обработанные детали, детали из листового металла, штампованные детали, литейные изделия, детали горячей ковки и холодной высадки, а также соответствующие клапаны коробчатого типа от одного производителя, что значительно снижает комплексные затраты на связь, логистику и контроль качества.
Технический директор компании заявил, что реконструкция цеха горячей и холодной ковки сокращает общее время выполнения заказов на 20% и снижает процент брака на 35%. В будущем Aoerxin продолжит модернизировать лабораторию контроля качества, повторять процессы изготовления компонентов для жидкостей высокого давления, химической и водоочистной промышленности, непрерывно поставлять высокостабильные металлические фитинги по индивидуальному заказу и продолжать расширять рынки внешней торговли жидкостным оборудованием в Европе, Америке, Юго-Восточной Азии и на Ближнем Востоке.
Qingdao Aoerxin Machinery Manufacturing Co., LTD